塑料產(chǎn)品的成型加工方法各式各樣。其中就包括壓塑，擠塑，注塑，吹塑，壓延等等方法。下面就這些方法作一一解釋。

壓塑也稱模壓成型或壓制成型，壓塑主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。 如果壓塑成型成功的執(zhí)行了，那么成型的脂類物件也就完成了。

擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(擠出機)將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。顧名思義就是一個擠字。擠塑有時也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動化、連續(xù)化生產(chǎn);缺點是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，生產(chǎn)制品的尺寸容易產(chǎn)生偏差。

注塑又稱注射成型。注塑成型是很家常的一種加工方式。注塑是使用注塑機將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。這樣也能得到理想的產(chǎn)品。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型等等。注塑的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動化，能成型形狀復雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。缺點是設(shè)備及模具成本高，注塑機清理較困難等。

吹塑又稱中空吹塑或中空成型。這兩種吹塑方式各有各的特性。吹塑是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的一種方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。吹塑也是一種比較常見的成型加工方法。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等等各式各樣的注塑品。

壓延是最后的一種成型加工的方法，它是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預期處理(捏合、過濾等)后通過壓延機的兩個或多個轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型的一種成型方法。一般說來，壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。對它來說這是很好的一種選擇。

以上一共列舉了大概五種的成型方法。壓塑，擠塑，注塑，吹塑，壓延，最為明確的方法是注塑加工的成型方法。在其中也各有各的缺優(yōu)點：比如注塑的優(yōu)點和缺點很明顯。如果要找一家注塑加工廠的話，這里推薦可以選擇環(huán)科精密。